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美国TIMKEN轴承故障的分析与相关的处理


发布日期:2020-8-24    来源:本站
在美国TIMKEN轴承双向推力球轴承的运行中,润滑脂是不可缺少的。任何轴承的保养都离不开润滑脂。有人问,是不是越胖越好?当然,答案是否定的,下面是双向推力球轴承在使用润滑脂时应注意的事项。
在双向推力球轴承的维修中,润滑脂过多有许多危害。该润滑脂具有良好的附着力、耐磨性、耐温性、防锈性和润滑性。它能提高耐高温氧化性,延缓老化,溶解积碳,防止金属碎屑和油结块,提高耐磨性、机械耐压性和耐腐蚀性。
添加的润滑脂越多,摩擦扭矩越大。在相同的充油量下,密封轴承的摩擦力矩大于开式轴承。当润滑脂用量等于美国TIMKEN轴承内部空间体积的60个百分点时,摩擦力矩不会显著增加。这是因为开式轴承中的大部分润滑脂被挤出,密封轴承中的润滑脂已丢失。随着润滑脂含量的增加,双向推力球轴承的温升呈线性增加。在相同润滑脂用量下,轴承温升高于开式轴承。一般认为密封滚动轴承的润滑脂加注量不应超过内部空间的50个百分点。shawki和Mokhtar的试验结果表明,20~30个百分点的双向推力球轴承是醉合适的。
滚动轴承的失效是由多种因素引起的。单列角接触球轴承的工艺因素和失效原因难以确定。一般来说,你可以考虑和分析因素和内部因素。
美国TIMKEN轴承调整的主要因素是安装、使用和维护,以满足技术要求。安装条件是影响轴承使用的因素之一,通常是导致机组各部件状态变化不正确、运行异常和早期故障的主要因素。根据滚动轴承安装、使用、维护和维护的技术要求,对单列角接触球轴承的接触载荷、转速、温度、振动、噪声和润滑状态进行了监测和检查。找出原因,正常后调整。
影响滚动轴承材料冶金质量的主要因素是滚动轴承的早期失效。随着冶金技术的进步(如滚动轴承钢、真空脱气等),美国TIMKEN轴承原材料的质量得到了提高。原材料质量因素在轴承失效分析中所占比例明显降低,但仍是单列角接触球轴承的主要失效因素之一。它的适用与否仍是滚动轴承故障分析中务必考虑的问题。
内部因素主要指结构设计、质量、制造工艺和材料。有三个因素决定轴承的质量。
同时,采用先进的结构设计将使滚动轴承的使用寿命更长。滚动轴承将通过锻造、热处理、车削、磨削和装配工艺制造。美国TIMKEN轴承处理的合理性、先进性和稳定性也会影响轴承的使用寿命。单列角接触球轴承的热处理和磨削过程往往直接关系到滚动轴承的失效和相关产品的质量。
滚动轴承失效分析的主要任务是在大量背景信息、数据和失效模式分析的基础上,找出导致轴承失效的主要因素,从而有针对性地进行改进,延长单列角接触球轴承的使用寿命,以避免滚动轴承早期失效事故。


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